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工业内窥镜在电站设备检测中的应用

  作为保证设备安全运行和提高检修可靠性的无损检测手段之一，目前工业内窥镜已被广泛应用于火力发电站的锅炉、汽轮机和发电机设备的检修中，其产品主要有三大类，即直杆硬性镜、光纤内窥镜和视频内窥镜。

   视频内窥镜分为两大类，一类是便携式视频内窥镜，探头外进6.9mm，工作长度可达5m，探头采用360º+90º导向新技术，可控制探头的方向；采用高分辨率电荷耦合器件(CCD)镜头，可获得500线以上的清晰度和45倍以上的放大倍数；如图1所示的BVJ便携式视频内窥镜，另一类是管道爬行内窥镜，如图2所示的BOG管道爬行内窥镜，其工作长度最长可达100m,爬行器可携带直视镜头、侧视镜头、异物清理工具、回收工具，四轮驱动使其可实现前进、后退、转弯、爬坡和跨越障碍物等功能。
   BOG管道爬行内窥镜及其配套机械回收装置适用于内径为150mm—600mm的管道、容器和设备的内部目视检测和回收，采用四轮齿链驱动，安全可靠，前视和侧视探头可360º周向旋转，全方位观察管道内部情况。
多年的现场检验表明，BOG管道爬行内窥镜在火力发电厂汽轮发电机转子中心孔、锅炉联箱和管道以及变电站母线检验方面性能可靠，满足了检修的需要。并且，针对现场检测研制的辅助设备拓展了其应用范围，提高了其适应能力。
1、BOG管道爬行内窥镜在电力系统的应用
1.1汽轮发电机转子中心孔检验
   汽轮发电机转子是火力发电厂的重要转动设备，对火力发电厂的安全连续运行至关重要。转子中心孔是制造过程中为了消除锻造缺陷，在其中心加工的一个直径为声150～280mm，贯穿转子全长的内孔。由于转子中心孔内壁应力集中，在长期运行中可能产生表面疲劳裂纹，因此对转子中心内壁的检测是保证汽轮发电机转子安全运行的重要手段之一。早期的内窥镜检测多采用直杆和光纤内窥镜，如天津光学仪器厂的直杆侧视内窥镜和德国西门子的旋转直杆侧视内窥镜，通过前部的45º反光镜可观察到转子中心孔内壁的状况；而光纤内窥镜可通过镜头前端的弯曲部实现转子中心孔内壁的检测。
   目前采用的BOG管道爬行内窥镜具有上述两种设备的优点，其视野宽阔、视场明亮、爬行器机动灵活，可实现对转子中心孔内壁任意一点的多角度检测，获得稳定清晰的图像。
   BOG管道爬行内窥镜的爬行器最小尺寸为￠150mm，为满足150～280mm中心孔的检测，设计制造了辅助小车，配合手动推杆，可同时满足直视镜头和旋转镜头检测的需要。